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杰利来家居用品（重庆）有限公司始创于1996年，专注于美好家居用品的研发和生产，致力为消费者提供从衣物晾晒创意到空间收纳技巧，再到垃圾清理灵感，成就了一应俱全的解决方案。
塑料盆是家居用品中使用比较多的，使用也非常方便，使用范围比较广泛，但是对于它的生产工序可能大家不是很了解，所以今天跟随塑料盆厂家一起了解它的生产工序。首先要有注塑吹塑机，而后加工或购买相应的模具。
一，成型工序
优良的模具能一次成型出外形复杂、尺寸和带嵌件的制品，方便地成批生产出尺寸、形状、性能完全相同的产品。成型生产性能好，成型周期短，还可以实行自动化或半自动化作业，具有较高的生产效率和技术经济指标。
二，挤出成型工序
适合于一部分流动性较好的热固性塑料和增强塑料的成型，是塑料加工工业中应用早、用途广、适用性强的成型方法，也是根据模具而进行生产。而挤出成型加工的塑料制品主要是连续的型材制品。
三，压制成型工序
用于热固性塑料制品的生产，分为模压成型和层压成型。模压成型是利用上下模具压制原料塑化流动发生化学反应而固化成型。层压成型是将渗渍过树脂的片状材料叠合至所需的厚度后放入层压机中，在一定的温度和压力下使之粘合固化成层状制品。
四，吹塑成型工序
制造塑料中空制品中如瓶子、包装箱、油箱、玩具等。其中也有一些使用在制造家具的零件上。
五，铸塑成型工序
将加有固化剂和其他助剂的液态树脂混合物倒入成型模具中，在一定条件下使其逐渐固化而成为具有一定形状的制品。适用于流动性大而又有收缩性的塑料。
以上五种就是塑料盆的生产工序，简单来说：一种是注塑，一种是吹塑。具体说注塑就是将原料放入注塑机，熔化后注入模具冷却成型，吹塑是先将原料熔化制成管坯，然后将管坯放入模具，用压缩空气将起成型。

我们在购买塑料盆的时候，往往都需要进行仔细挑选，以防止买到发脆的塑料盆，因为这种产品特别不经用。那么，到底是什么原因造成的塑料盆发脆呢？一是生产原料二是生产工艺。
先说说原料吧，在原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时或者是塑料本身质量不佳，例如分子量分布大，含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大都会导致塑料盆发脆。
其次就是塑料盆厂家的生产工艺问题，如果生产中模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此，而模温太高，脱模又困难，在生产时尽量少用金属嵌件，象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料更不能加入嵌件注塑。
综上所述，塑料盆发脆的原因共有两点，这就要求在生产过程中多多注意生产原理和生产工艺的问题，提高生产技能，多多注意细节，把握原料。只有这样才能有效避免塑料盆出现发脆的现象。

对于塑料盆来说，新旧料很多人都不会辨别。其实也是，不是厂家工作人员，很多人都不知道这其中存在着怎样的猫腻。新塑料在生产流程中，接纳全新塑料质料，产物通透度好，颜色艳丽。塑料属于可接纳再哄的循环资源，接纳的塑料制品颠末火拣、粉碎、加工后能够添加肯定的新料比例，在生产塑料制品。那我们在生活中怎样进行辨别呢？
从物理机械性能上看再生料由废旧制品制成的，经过风吹日晒，塑料表面已经老化降解，又经多次高温加工熔融塑化，在光、氧和高温的作用下，部分高分子被氧化，大分子链发生断链降解，使物理机械性能有所下降，再生次数越多性能下降的越厉害。
凡是带透的比不透的要好，不管是什么颜色。光泽好的比没有光泽的要好，就是料表面的颜色。在有可以进行点燃查看，观火焰颜色是否冒烟，吹灭火后，用铁质的物体迅速接触融体，然后迅速拉开，看看丝的成形是不是均匀的，是均匀的就是好料，多拉几次后，将丝重叠起来，再次拉开，看它有无弹性，能不能再次拉开而不断，没断的或拉开一段距离后断的是好料。

一般在制作塑料盆的时候，都会对其进行表面修饰，使它更加别致，增加它的美观性。相信有很多朋友都知道，使用表面修饰技术是非常复杂的，那么使用的目的是什么呢？一起来了解一下相关内容：
塑料盆表面修饰技术包括：机械修饰，即用锉、磨、抛光等工艺，去除制件上毛边、毛刺，以及修正尺寸等，常见的涂饰包括涂料涂敷制件表面，用溶剂使表面增亮，用带花纹薄膜贴覆制品表面等；施彩，包括彩绘、印刷和烫印；镀金属，包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。这些都是为了美化塑料制品表面。
在塑料盆的制作过程中，表面修饰技术是一个非常重要的烫印技术，应用十分广泛。同样在后续的使用过程中，也要注意它的养护工作，只有这样才能保证它的使用效果。